技術應用
碁仕科技提供的技術服務
從樣品取像、方案驗證到系統整合與教育訓練，協助您降低機器視覺導入風險。
光學與手臂實驗室
提供 2D / 3D 感測器、機器視覺元件及手臂系統測試，產出影像擷取與光學檢測報告。
樣品評估與選型建議
依樣品、精度、節拍與工作距離需求，評估取像品質並提供元件、光學及軟體選型建議。
視覺整合與 PoC
支援 AOI、物件辨識、尺寸量測、隨機夾取、視覺定位及加工路徑規劃等可行性驗證。
教育訓練與技術支援
提供軟體操作、程式範例、演算法規劃、客製化訓練與技術問題排除。
有樣品、檢測條件或整合需求？讓我們的技術團隊先協助您評估！
提出檢測需求技術應用案例與解決方案
機器視覺應用全解析：18 大類型助您產線自動化升級
探索機器視覺的多元應用類型，從瑕疵檢測、尺寸量測到 AI 視覺對位。本文為您解析 18 種關鍵解決方案，助您選擇最適合的技術，提升產線效率與品質。
探索機器視覺的多元應用：十大產業的自動化解決方案
從半導體、汽車製造到食品包裝，探索機器視覺如何在十大關鍵產業中，透過瑕疵檢測、尺寸量測與自動化引導，革新傳統產線，實現智慧製造。
3D視覺對位化繁為簡：Aurora Design Assistant 實現齒輪精準對位
跨越3D視覺導入的高門檻！了解Aurora Design Assistant如何整合多品牌3D感測器，以圖形化流程快速開發齒輪3D對位方案，實現機器手臂精準夾取。
PCB 檢測自動化：ProVision 視覺量測設備，實現 5µm 高精度檢測
您的 PCB 產線需要更高效率的檢測方案嗎？了解 ProVision 如何整合線掃描相機與 Zebra 視覺軟體，實現每秒 60 個零件的非接觸式量測與對位，大幅提升產能。
高速食品分選：視覺檢測系統如何實現葡萄乾精準尺寸分級
如何對葡萄乾、堅果等散裝食品進行高速、精準的尺寸分級？了解如何利用多台 AVT 工業相機建構自動化光學檢測（AOI）系統，實現高效的線上分選與包裝。
一站式汽車零件檢測平台：Zebra DA 軟體的多元應用
尋找一套能應對多種汽車零件檢測需求的彈性方案？了解 Aurora Design Assistant（DA）如何透過單一圖形化平台，輕鬆實現尺寸量測、孔洞有無、視覺定位與產品計數等應用。
3D 視覺對位技術：結合 3D 建模，實現汽車螺絲孔位精準檢測
探索如何利用 3D 視覺對位與 3D 建模技術，精準檢測汽車煞車油管的螺絲孔位。了解此先進方案如何取代傳統治具，提升組裝精度與產線效率。
每分鐘 500 件！12 台相機打造螺絲扣件 360° 無死角瑕疵檢測方案
實現螺絲扣件 100% 全檢！探索如何利用 12 台 Allied Vision Manta 相機，建構 360 度無死角 AOI 檢測站，以每分鐘 500 件的速度，剔除任何瑕疵，滿足汽車與航太產業的嚴苛標準。
預防出軌的關鍵：TreadVIEW 火車車輪缺陷檢測系統
火車車輪磨損是重大的安全隱憂。了解 TreadVIEW 系統如何利用雷射與 Zebra 視覺軟體，實現 0.5 mm 的非接觸式高精度檢測，即時監控車輪狀態，確保軌道運行安全。
26 顆相機的協奏：多相機視覺系統如何實現休旅車儀表板 3D 尺寸量測
如何精準量測像汽車儀表板這樣的大型複雜曲面？了解如何整合 26 台 Allied Vision 工業相機，建構多相機 3D 視覺檢測系統，實現對儀表板的全面高度與尺寸量測，確保完美裝配。