技術應用
碁仕科技提供的技術服務
從樣品取像、方案驗證到系統整合與教育訓練，協助您降低機器視覺導入風險。
光學與手臂實驗室
提供 2D / 3D 感測器、機器視覺元件及手臂系統測試，產出影像擷取與光學檢測報告。
樣品評估與選型建議
依樣品、精度、節拍與工作距離需求，評估取像品質並提供元件、光學及軟體選型建議。
視覺整合與 PoC
支援 AOI、物件辨識、尺寸量測、隨機夾取、視覺定位及加工路徑規劃等可行性驗證。
教育訓練與技術支援
提供軟體操作、程式範例、演算法規劃、客製化訓練與技術問題排除。
有樣品、檢測條件或整合需求？讓我們的技術團隊先協助您評估！
提出檢測需求技術應用案例與解決方案
杜絕配藥錯誤：視覺檢測系統如何實現 60 種藥品自動分揀
人工分藥耗時且易出錯？了解自動藥品分揀機如何利用 AVT 工業相機與機器視覺技術，精準辨識多達 60 種不同藥品的顏色、形狀與大小，實現高效、零錯誤的藥品分包。
告別傳統震動盤：ProVIS 柔性供料系統實現精密零件智慧入料與檢測
還在為精密零件的卡料與方向問題煩惱？了解ProVIS柔性供料系統如何整合視覺辨識與尺寸量測，取代傳統碗型震動盤，實現±0.01mm高精度檢測與組裝。
PCB 檢測自動化：ProVision 視覺量測設備，實現 5µm 高精度檢測
您的 PCB 產線需要更高效率的檢測方案嗎？了解 ProVision 如何整合線掃描相機與 Zebra 視覺軟體，實現每秒 60 個零件的非接觸式量測與對位，大幅提升產能。
打造完美瓶裝線：Zebra DA 實現寶特瓶多功能整合檢測
一套軟體搞定所有瓶裝線檢測！探索 Aurora Design Assistant (DA) 如何透過圖形化流程，輕鬆整合液位、瓶蓋、安全環與標籤等四大檢測，確保產品品質。
高速食品分選：視覺檢測系統如何實現葡萄乾精準尺寸分級
如何對葡萄乾、堅果等散裝食品進行高速、精準的尺寸分級？了解如何利用多台 AVT 工業相機建構自動化光學檢測（AOI）系統，實現高效的線上分選與包裝。
一站式汽車零件檢測平台：Zebra DA 軟體的多元應用
尋找一套能應對多種汽車零件檢測需求的彈性方案？了解 Aurora Design Assistant（DA）如何透過單一圖形化平台，輕鬆實現尺寸量測、孔洞有無、視覺定位與產品計數等應用。
每分鐘 500 件！12 台相機打造螺絲扣件 360° 無死角瑕疵檢測方案
實現螺絲扣件 100% 全檢！探索如何利用 12 台 Allied Vision Manta 相機，建構 360 度無死角 AOI 檢測站，以每分鐘 500 件的速度，剔除任何瑕疵，滿足汽車與航太產業的嚴苛標準。
預防出軌的關鍵：TreadVIEW 火車車輪缺陷檢測系統
火車車輪磨損是重大的安全隱憂。了解 TreadVIEW 系統如何利用雷射與 Zebra 視覺軟體，實現 0.5 mm 的非接觸式高精度檢測，即時監控車輪狀態，確保軌道運行安全。
26 顆相機的協奏：多相機視覺系統如何實現休旅車儀表板 3D 尺寸量測
如何精準量測像汽車儀表板這樣的大型複雜曲面？了解如何整合 26 台 Allied Vision 工業相機，建構多相機 3D 視覺檢測系統，實現對儀表板的全面高度與尺寸量測，確保完美裝配。
零錯誤的承諾：視覺檢測系統如何實現飛機渦輪葉片 100% 全檢
飛機渦輪葉片的人工檢測耗時且不可靠。了解 Orus Integration 如何整合 Zebra AIL 視覺軟體與六軸機器人，打造 INL-1900x2T 自動化檢測系統，實現 15 秒內完成尺寸、外觀與字元三大檢測。