技術應用
碁仕科技提供的技術服務
專業的 2D 及 3D 光學實驗室與手臂實驗室
我們擁有多種先進的 2D 與 3D 感測器、機器視覺元件,以及視覺手臂整合系統,能夠提供客戶高效的影像擷取與光學檢測報告。
技術與客戶導向的銷售服務
協助客戶評估樣品取像品質,並提供專業的光學及視覺手臂整合測試報告,以及詳細的視覺零組件或軟體功能說明。
豐富的 2D / 3D 視覺整合經驗
提供 AOI 瑕疵檢測、物件判別、尺寸量測等即時視覺檢測應用,另可整合隨機夾取、入料整料、視覺定位及加工路徑規劃的手臂視覺系統,打造全方位、高效的自動化解決方案。
完整的教育訓練
提供客製化進階教育訓練、軟體操作流程介紹、撰寫程式碼供客戶參考、即時解決技術問題,以及視覺檢測演算法的規劃及建議。
技術應用案例與解決方案
26 顆相機的協奏:多相機視覺系統如何實現休旅車儀表板 3D 尺寸量測
如何精準量測像汽車儀表板這樣的大型複雜曲面?了解如何整合 26 台 Allied Vision 工業相機,建構多相機 3D 視覺檢測系統,實現對儀表板的全面高度與尺寸量測,確保完美裝配。
3D 視覺對位技術:結合 3D 建模,實現汽車螺絲孔位精準檢測
探索如何利用 3D 視覺對位與 3D 建模技術,精準檢測汽車煞車油管的螺絲孔位。了解此先進方案如何取代傳統治具,提升組裝精度與產線效率。
3D視覺對位化繁為簡:Matrox Design Assistant實現齒輪精準對位
跨越3D視覺導入的高門檻!了解Matrox Design Assistant如何整合多品牌3D感測器,以圖形化流程快速開發齒輪3D對位方案,實現機器手臂精準夾取。
54 秒完成輪胎組裝:Matrox 視覺方案如何實現 99.9%穩定運行
探索 IBG 如何為福斯等大廠打造輪胎自動化組裝系統。了解 Matrox 智慧相機與 DA 軟體如何引導 Kuka 機器人,克服多樣設計與重疊挑戰,實現高效、精準的輪胎安裝。
AI 視覺如何克服惡劣環境,實現膠合板高速瑕疵檢測
在煙霧、木屑、高溫的惡劣環境下,如何實現木材膠合板的精準瑕疵檢測?了解 Ventek 如何利用線掃描相機與 Matrox MIL 類神經網路技術,打造 GS2000 系統,實現高速線上檢測。
AI瑕疵檢測:STIHL如何用深度學習將檢測準確率提升至99%
傳統視覺檢測遇瓶頸?看知名品牌STIHL如何導入Matrox AI深度學習方案,解決汽油吸頭的複雜瑕疵檢測問題,將準確率從80%一舉提升至99%。
PCB 檢測自動化:ProVision 視覺量測設備,實現 5um 高精度檢測
您的 PCB 產線需要更高效率的檢測方案嗎?了解 ProVision 如何整合線掃描相機與 Matrox 視覺軟體,實現每秒 60 個零件的非接觸式量測與對位,大幅提升產能。
一站式汽車零件檢測平台:Matrox DA 軟體的多元應用
尋找一套能應對多種汽車零件檢測需求的彈性方案?了解 Matrox Design Assistant(DA)如何透過單一圖形化平台,輕鬆實現尺寸量測、孔洞有無、視覺定位與產品計數等應用。


